在各種旋轉設備中，軸承是關鍵的構件之一。軸承的正常運行對于設備的穩(wěn)定性、壽命和效率至關重要。然而，軸承也是容易出現(xiàn)故障的部件之一。為了及時發(fā)現(xiàn)軸承故障并采取維修措施，監(jiān)測軸承狀態(tài)變得至關重要。本文將介紹旋轉設備軸承常見的故障問題，并通過一個監(jiān)測實例分析來展示如何利用溫振監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測系統(tǒng)及時檢測并處理軸承故障。
圖.軸承安裝不當
軸承故障的原因多種多樣，下面列舉軸承常見的故障原因：
1. 疲勞損傷：長期運行和負荷導致的疲勞是軸承故障的主要原因之一。疲勞損傷表現(xiàn)為軸承表面的裂紋、剝落或剝離。
2. 磨損：軸承在高速旋轉或重負荷下，由于摩擦和磨損，可能導致軸承零件表面的磨損，進而影響其正常運行。
3. 過熱：軸承過熱可能由于不恰當?shù)臐櫥?、過載、過高的摩擦或軸承損傷引起。過熱可能導致軸承材料的退火和損壞。
4. 軸承松動：軸承松動可能由于軸承座不牢固或緊固螺栓松動導致。軸承松動會引起振動和噪音，并可能導致其他嚴重的機械問題。
5. 污染：軸承受到顆粒物、灰塵、水分或化學物質的污染可能導致軸承表面損壞和腐蝕。
6. 不良潤滑：軸承的潤滑不良可能由于潤滑脂質量不佳、潤滑油污染或潤滑劑不足等原因引起。
7. 安裝不當：軸承的安裝不當，包括軸承不平行、不垂直、不對中等問題，可能導致軸承受力不均勻，進而引發(fā)故障。
8. 過載：超過軸承額定負荷或瞬時負荷過大會導致軸承過載，加劇軸承的磨損和損壞。
9. 沖擊載荷：突然的沖擊載荷，如碰撞、顛簸等，會導致軸承受到額外的應力，可能引發(fā)軸承故障。
10. 溫度變化：溫度的急劇變化或過高的工作溫度會影響軸承的性能，導致故障。
11. 腐蝕和化學損傷：軸承接觸有腐蝕性物質或化學物質可能導致軸承的腐蝕和損傷。
12. 設計缺陷：軸承的設計缺陷，如尺寸不合理、材料選擇不當?shù)?，可能導致軸承故障。
無線溫振技術是一種將無線傳感器應用于軸承故障診斷和監(jiān)測的方法。它結合了溫度和振動傳感器，通過實時監(jiān)測軸承的溫度和振動信號，可以提供及時的故障警報和健康狀態(tài)評估。
圖.利用lora無線溫振一體傳感器IDM-701采集設備溫振信號（溫振監(jiān)測系統(tǒng)）
溫振監(jiān)測系統(tǒng)提供針對軸承的實時監(jiān)測和故障診斷方案，其中溫振監(jiān)測系統(tǒng)無線溫振技術在軸承故障診斷中的應用具有以下優(yōu)勢：
1.實時監(jiān)測：無線溫振技術可以實時采集軸承的溫度和振動數(shù)據(jù)，提供連續(xù)監(jiān)測和診斷能力。與傳統(tǒng)的離線測量方法相比，無線溫振技術可以更早地檢測到軸承故障的跡象，減少設備停機時間和損失。
2.多參數(shù)分析：通過同時監(jiān)測軸承的溫度和振動信號，可以進行多參數(shù)分析，綜合考慮不同參數(shù)之間的關聯(lián)性。例如，溫度的升高可能與摩擦增加和軸承損傷有關，而振動信號可以提供有關軸承內(nèi)部故障的詳細信息。通過綜合分析多個參數(shù)，可以更準確地判斷軸承的健康狀況。
3.無線傳輸和遠程監(jiān)測：無線溫振技術使用無線傳感器，可以將數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)竭h程監(jiān)測系統(tǒng)。這意味著用戶可以隨時隨地監(jiān)測設備的狀態(tài)，而無需親自到現(xiàn)場進行測量。同時，無線傳輸還能夠減少布線和傳感器安裝的復雜性，提高監(jiān)測系統(tǒng)的可擴展性。
4.數(shù)據(jù)分析和故障診斷：無線溫振技術可以將采集到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆贫嘶驅ｉT的分析軟件中進行數(shù)據(jù)處理和故障診斷。利用先進的數(shù)據(jù)分析算法和模型，可以對軸承的溫度和振動數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測、趨勢分析和異常檢測，從而判斷軸承是否存在故障，并提供相應的維護建議。
