1 概述

　　山東鹽化工工循環(huán)產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目，資源配置合理、安全環(huán)保節(jié)能的現(xiàn)代化循環(huán)產(chǎn)業(yè)園區(qū)。該項(xiàng)目配電工程有2個(gè)配電所，共120面10kV高壓柜。

　　2 產(chǎn)品方案

　　2.1 產(chǎn)品需求

　　本次針對(duì)鹽化工工循環(huán)產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目，需要配置智能操控裝置及無線測(cè)溫產(chǎn)品，對(duì)廠區(qū)內(nèi)配電工程中所有高壓柜狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

　　該項(xiàng)目的要求如下：

　　1）一次動(dòng)態(tài)模擬圖，帶電顯示及閉鎖；

　　2）2路溫濕度數(shù)字控制，通訊線長6米，液晶顯示；

　　3）語音提示，人體感應(yīng)； 分合閘、儲(chǔ)能、遠(yuǎn)方/就地開關(guān)；

　　4）柜內(nèi)照明操作；

　　5）RS485/Modbus 通訊；

　　6）有104面柜子需要分合閘、儲(chǔ)能、遠(yuǎn)方/就地開關(guān)，進(jìn)線柜不需要遠(yuǎn)方就地、分合閘轉(zhuǎn)換；

　　7）本方案為一組傳感器帶一個(gè)智能操控及一個(gè)帶電顯示器的一拖二工作模式，為保證操控與帶電顯均能正常工作，需要將帶電顯及傳感器發(fā)往貴公司進(jìn)行測(cè)試后，再行生產(chǎn)；

　　8）每面高壓柜需6點(diǎn)測(cè)溫，傳感器采用電池供電。 根據(jù)上述智能操控要求，故此選擇智能操控裝置。 此外，該項(xiàng)目對(duì)于無線測(cè)溫要求采用高壓單柜就地顯示，且每臺(tái)高壓柜測(cè)溫點(diǎn)數(shù)為6點(diǎn)，故滿足要求；高壓配電房中要求裝設(shè)電池供電的傳感器，在安裝位置和安裝便利的考慮下，故選用表帶式傳感器。

　　智能操控裝置外形結(jié)構(gòu)如下：

　　電池取電測(cè)溫傳感器外形結(jié)構(gòu)如下：

　　結(jié)束語

高壓開關(guān)柜通常要能承受最高達(dá)到10000A的工作電流,設(shè)備在長期運(yùn)行過程中，開關(guān)的觸點(diǎn)和母線、電纜連接點(diǎn)等因老化或接觸電阻過大而發(fā)熱，溫升超過規(guī)定值，會(huì)加速動(dòng)、靜觸頭等接觸點(diǎn)氧化，氧化結(jié)果又導(dǎo)致接觸電阻值增加，促使發(fā)熱更加嚴(yán)重，形成惡性循環(huán)。  

開關(guān)柜內(nèi)有裸露高壓，空間封閉狹小，無法進(jìn)行人工巡查測(cè)溫。而現(xiàn)行的諸如光纖測(cè)溫、紅外測(cè)溫、有源測(cè)溫等方式都存在著這樣那樣的不足。 
無源無線測(cè)溫主要應(yīng)用于發(fā)電廠，變電站的高壓開關(guān)柜，以及大電流柜，低壓開關(guān)柜等。

高壓開關(guān)設(shè)備是變電站和配電站中保證電力系統(tǒng)安全運(yùn)行的重要設(shè)備之一，本文介紹的鹽化工工循環(huán)產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目的應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)集操作、顯示于一體，可以對(duì)高壓開關(guān)柜內(nèi)母排、斷路器上下觸頭、電纜接頭等的溫度進(jìn)線在線監(jiān)測(cè)，防止在運(yùn)行過程中因氧化、松動(dòng)、灰塵等因素造成接點(diǎn)接觸電阻過大而發(fā)熱成為隱患，提升設(shè)備安全保障，及時(shí)、持續(xù)、準(zhǔn)確反映設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，避免安全事故的發(fā)生，降低設(shè)備事故率。